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成套空分設備

成套空分設備

產品詳情

1、成套空分設備空氣分離有哪幾種方法?
答:空氣中的主要成分是氧和氮,它們分別以分子狀態存在。分子是保持它原有性質的最小顆粒,直徑的數量級在10-8cm,而分子的數目非常多,并且不停地在做無規則運動,因此,空氣中的氧、氮等分子是均勻的相互摻混在一起的,要將它們分離開是教困難的。目前主要有3種分離方法。

(1)低溫法:
先將空氣通過壓縮、膨脹降溫、直至空氣液化,再利用氧、氮的氣化溫度(沸點)不同(在大氣壓力下,氧的沸點為90K,氮的沸點為77K),沸點低的氮相對于氧要容易氣化這個特性,在精餾塔內讓溫度較高的蒸氣與溫度較低的液體相互接觸,液體中的氮較多地蒸發,氣體中的氧較多地冷凝。使上升蒸氣中的含氮量不斷提高,下流液體中的含氧量不斷增大,以此實現將空氣分離。要將空氣液化,需將空氣冷卻到100K以下的溫度,這種制冷叫深度冷凍,而利用沸點差將液空分離的過程叫精餾過程。低溫法實現空氣分離是深冷與精餾的組合,是目前應用最為廣泛的空氣分離方法。

(2)吸附法:
它是讓空氣通過充填有多孔性物質—分子篩的吸附塔,利用分子篩對不同的分子具有選擇性吸附的特點,有的分子篩(如5A,13X等)對氮氣具有較強的吸附性能,讓氧分子通過,因而可得到純度較高的氧氣,有的分子篩(碳分子篩等)對氧具有較強的吸附性能,讓氮分子通過,因而可得到純度較高的氮氣。由于吸附劑的吸附容量有限,當吸附某種分子達到飽和時,就沒有繼續吸附的能力,需要將被吸附的物質驅趕掉,才能恢復吸附的能力,這一過程叫“再生”。因此,為了保證連續供氣,需要有兩個以上的吸附塔交替使用。再生的方法可采用加熱提高溫度的方法(TSA),或降低壓力的方法(PSA)。
這種方法流程簡單,操作方便,運行成本較低,但要獲得高純度的產品較為困難,產品氧純度在93%左右。并且,它只適宜于容量不太大(小于4000m3/h)的分離裝置。

(3)膜分離法:
它是利用一些有機聚合膜的滲透選擇性,當空氣通過薄膜(0.1um)或中空纖維膜時,氧氣的穿透過薄膜的速度約為氮的4~5倍,從而實現氧、氮的分離,這種方法裝置簡單,操作方便,啟動快,投資少,但富氧濃度一般適宜在28~35%,規模也只宜中、小型,所以只適用于富氧燃燒和醫療保健等方面。目前在玻璃窯爐中已得到實際應用。

2、成套空分設備有哪幾種類型?
答:制氧機又叫空氣分離設備(簡稱空分設備),成套空分設備的種類很多,根據不同的分類方法,有許多不同的類型。
按產品的狀態不同,可分為產氣氧、產液氧、既產氣氧又產液氧的制氧機。

按產品種類不同,可分為單純生產高純氧的單高產品裝置;同時生產高純氧和高純氮的雙高產品裝置;帶氬制氧機(氧、氮、氬)及全提?。ㄑ?、氮、氬及其他稀有氣體)裝置。依照產量不同,分為小型制氧機(產量小于1000 m/h)、中型制氧機(產量1000~10000m/h)、大型制氧機(產量大于10000 m/h)。
按操作壓力不同,可分為高壓裝置(操作壓力在10~20Mpa)、中壓裝置(操作壓力為1.0~5.0Mpa)、全低壓裝置(操作壓力0.5~0.6Mpa)。按換熱器類型不同,又可分為板式、管式、管板式裝置。

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